Τι είναι η Lean Construction: 7 Πλεονεκτήματα για τη βελτίωση του προγραμματισμού

Λιτή Κατασκευή

Λιτή Κατασκευή

Το να ξεκινάς ένα άρθρο από τα συμπεράσματα είναι ίσως ένας ανορθόδοξος τρόπος να το κάνεις. Αλλά πολύ πρακτικό να προσκαλέσετε να μπείτε στο χώρο της φιλοσοφίας Λιτή Κατασκευή σε όσους, μέχρι τώρα, δεν το έχουν κάνει στο «βελτιστοποίηση κατασκευής«.

Η εμφύτευση του Λιτό σύστημα παρέχει πολυάριθμες βελτιώσεις και οφέλη σε μεγάλο αριθμό πτυχών της εταιρείας και ταυτόχρονα αναδεικνύει τη χρησιμότητά της ως βασικό στοίχημα για την ανταγωνιστικότητα. Γενικά, τα πλεονεκτήματα της εφαρμογής μιας διαδικασίας Lean θα ήταν:

Λιτή Κατασκευή

Αν μεταφέρουμε τη μεθοδολογία και τις τεχνικές της Lean στον κατασκευαστικό τομέα, αρχίζει να ξεχωρίζει οφέλη που μπορεί να αποφέρει η εφαρμογή της Lean Construction στο διαδικασία σχεδιασμού ενός εργοταξίου;

  • Παραδώστε τα έργα εγκαίρως ή πριν από τη λήξη της προθεσμίας
  • Εξοικονόμηση κόστους
  • Διαχείριση κινδύνου
  • Βελτίωση ποιότητας
  • Ασφάλεια τοποθεσίας
  • Αξιόπιστα δεδομένα
  • Αποτελεσματική και με κίνητρα οργάνωση

Εξηγήστε το Λεπτή διαδικασία σχεδιασμού κατασκευής σε ένα άρθρο είναι περίπλοκο και, αν και εδώ θα δούμε τα κλειδιά, τι είναι Lean Construction και πώς φέρνει επανάσταση στον κατασκευαστικό τομέα. Στο τέλος του άρθρου, υπάρχει ένα πλήρες βίντεο ενός Master Class Lean Construction που πραγματοποιήθηκε φέτος όπου μπορείτε να δείτε τη διαδικασία σχεδιασμού βήμα προς βήμα …

Τι είναι η Lean Construction;

Η LEAN Construction είναι μια φιλοσοφία διαχείρισης που επιδιώκει να προσφέρει αξία και οφέλη πελατών στη διαχείριση κατασκευαστικών έργων μέσω βελτιστοποιημένων διαδικασιών που εφαρμόζουν συνεχή βελτίωση.

Ένα σύστημα που βασίζεται σε Λιτή Παραγωγή Στόχος του είναι να εξαλείψει εκείνες τις δραστηριότητες που δεν προσθέτουν αξία στον πελάτη. βελτιστοποίηση και μείωση του χρόνου παραγωγής, μείωση του κόστους, βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων, και τα λοιπά.

Η προσαρμογή του Λιτή μεθοδολογία ο κατασκευαστικός τομέας εκπροσωπείται στο σύστημα Λιτή Κατασκευή ή "Κατασκευή χωρίς σκουπίδια»Αυτό είχε μια ιστορική διαδικασία στην Ισπανία που αντικατοπτρίζεται στο παρακάτω infographic (Μεγέθυνση εικόνας εδώ):

Λιτή Κατασκευή

Οι απαρχές της είναι ο βιομηχανικός τομέας στα τέλη του 20ου αιώνα με τη λιτή μεταποίηση και ως κύριο εκφραστή το αυτοκινητοβιομηχανία του Toyota που δημιουργώ α μοντέλο διαχείρισης προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν οι απώλειες σε προϊόντα με το ελάχιστο ποσό πόρων να προσθέσει αξία στον τελικό πελάτη. Εφαρμογή της φιλοσοφίας της εξάλειψης των απορριμμάτων στη δημιουργία προϊόντων για τη βελτίωση της ποιότητας και τη μείωση του κόστους και του χρόνου παραγωγής.

Πρέπει να γίνει κατανοητό ότι ο κατασκευαστικός τομέας ήταν πάντα πολύ παραδοσιακός και αρκετά ευαίσθητος σε νέες αλλαγές ή νέες μορφές διαχείρισης. Αυτή η κατάσταση, με την πάροδο του χρόνου, έχει κάνει τα έργα και γενικότερα κάθε κατασκευαστική διαδικασία να έχουν σημαντικές ελλείψεις από πολλές απόψεις και επιπλέον να επαναλαμβάνονται συνεχώς.

Λιτή Κατασκευή

ο Ο στόχος της Lean Construction είναι να ελαχιστοποιήσει τους κινδύνους, να είναι πιο αποτελεσματικός και να αυξήσει την αποδοτικότητα που μεταφράζεται, σε γενικές γραμμές, σε οφέλη για όλα τα μέρη που εμπλέκονται σε μια εργασία, από την αρχή της δημιουργίας του έργου έως την παράδοση της ίδιας της εργασίας (Θυμηθείτε το άρθρο σχετικά με τον τρόπο επικύρωσης έργων πριν από την έναρξη της εργασίας).

Πώς εφαρμόζεται η φιλοσοφία Lean Construction;… Ο τρόπος για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών είναι μέσω ανίχνευση και εξάλειψη των 8 αποβλήτων του Lean:

Λιτή Κατασκευή

1.- Παράδοση των εργασιών έγκαιρα ή πριν από την προθεσμία από την έναρξη του έργου

Το Lean δεν είναι ένα σύνολο εργαλείων, είναι μια φιλοσοφία που πρέπει να αντιμετωπιστεί με συστημικό και μακροπρόθεσμο τρόπο. Ωστόσο, όπως γνωρίζουμε, η φιλοσοφία χωρίς μεθοδολογία δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί, επομένως είναι απαραίτητο να υπάρχουν μέθοδοι εργασίας και εργαλεία που διευκολύνουν την εφαρμογή της.

Last Planner® System (LPS) είναι μια μέθοδος του σχεδιασμός και παρακολούθηση αυτού του σχεδιασμού με βάση τη συνεργασία και τη δέσμευση των υπεργολάβων, τόσο στον αρχικό σχεδιασμό όσο και στην εβδομαδιαία παρακολούθησή του. Τα αποτελέσματα της εφαρμογής είναι πολύ επιτυχημένα, εξοικονομώντας χρόνο παράδοσης χάρη στον συντονισμό όλων των εργολάβων ή/και υπεργολάβων μέσω των αρχικών συναντήσεων (Σχεδιασμός έλξης) και εβδομαδιαίες συναντήσεις.

Λόγω της πολυπλοκότητας της εξήγησης όλων των αποχρώσεων της μεθοδολογίας του Last Planner® System. Το παρακάτω βίντεο αντιπροσωπεύει το πρώτο μέρος έξι βίντεο που εξηγούν λεπτομερώς τον τρόπο λειτουργίας και την εφαρμογή του (Τη λίστα αναπαραγωγής όλων των βίντεο μπορείτε να τη δείτε ΕΔΩ).

Θυμηθείτε ότι στο εκτενές άρθρο μας για τις βιομηχανικές κατοικίες μπορούσαμε ήδη να δούμε σημαντική εξοικονόμηση σε χρόνους κατασκευής κατοικιών.

2.- Εξοικονόμηση κόστους στις εργασίες

Σε Lean Manufacturing (Lean στον βιομηχανικό τομέα), η εξοικονόμηση κόστους με τη Lean επιτυγχάνεται σχεδόν αμέσως. Υπάρχουν σαφείς διαφορές μεταξύ του βιομηχανικού και του κατασκευαστικού τομέα:

ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΤΟΜΕΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΟΣ ΤΟΜΕΑΣ
Ένα προϊόν κατασκευάζεται επανειλημμένα Κάθε κατασκευή είναι ένα πιλοτικό έργο
Χαμηλός κύκλος εργασιών εργαζομένων που προσλαμβάνονται από την ίδια εταιρεία, ευνοώντας έτσι μια μακροχρόνια νοοτροπία και ενσταλάσσοντας τη λιτή κουλτούρα. Εργαζόμενοι από διαφορετικές εταιρείες έρχονται και φεύγουν κάθε εβδομάδα, με την αδυναμία να ενσωματωθούν πλήρως στην Lean κουλτούρα.
Συνήθεις συνεργαζόμενες εταιρείες. Για κάθε έργο επιλέγεται μια συνεργαζόμενη εταιρεία, συνήθως με βάση το κόστος.
Λειτουργεί σε κλειστούς, ελεγχόμενους χώρους. Εργάζεστε σε εξωτερικούς χώρους για μεγάλο χρονικό διάστημα σε χώρους που είναι δύσκολο να ελεγχθούν.
Το προϊόν μετακινείται μέσα από το εργοστάσιο και ο χειριστής είναι στατικός. Είναι ο χειριστής που κινείται μέσα από το κτίριο ή την υποδομή.
Το προϊόν είναι σχεδόν 100% καθορισμένο πριν τεθεί στην παραγωγή. Το προϊόν ορίζεται ενώ βρίσκεται στη φάση παραγωγής

Λόγω αυτών των διαφορών, το Lean δεν μπορεί να εφαρμοστεί με τον ίδιο τρόπο σε έναν κλάδο όπως σε έναν άλλο. Η εξάλειψη μέρους των απορριμμάτων, όπως το υπερβολικό απόθεμα ή η υπερπαραγωγή, είναι παράγοντες που μπορούν να πραγματοποιηθούν ταχύτερα σε ένα εργοστάσιο παρά στις κατασκευές.

Ωστόσο, η φιλοσοφία είναι η ίδια, και η εφαρμογή εργαλείων όπως π.χ Το Last Planner System στον χώρο του ξενοδοχείου, ο οι ομάδες διατάσσονται και συντονίζονται μεταξύ τους, υπό την ηγεσία του Διαχειριστή του ιστότοπου.

Με το σύστημα Last Planner οι ομάδες διατάσσονται και συντονίζονται για τη βελτιστοποίηση του κόστους εργασίας

Αν και είναι αλήθεια ότι αυτή η μεθοδολογία (LPS) επιτυγχάνει εξοικονόμηση κόστους επί τόπου, η Το πραγματικό δυναμικό βρίσκεται στη φάση συγγραφής του έργου. Εάν συμπεριλάβουμε εργολάβους και υπεργολάβους στη φάση σύνταξης του έργου, θα επιτύχουμε ότι το έργο έχει σχεδιαστεί για να τεθεί σε παραγωγή και με βέλτιστο επίπεδο λεπτομέρειας για κατασκευή χωρίς να χρειάζεται να σταματήσει η παραγωγή λόγω έλλειψης ορισμού.

3.- Καλύτερη διαχείριση κινδύνων στα έργα

Ένα από τα κλειδιά στη διαχείριση έργου είναι η διαχείριση κινδύνων και πώς πρέπει να τα διαχειριζόμαστε.

Σε φάση σχεδιασμού:

Σε αυτή τη φάση, υπό τη φιλοσοφία Lean, οι μεθοδολογίες του Lean Integrated Project Delivery (LIPD). Σε αυτό το σημείο, μπορούμε να έχουμε τους κινδύνους να είναι πολύ χαμηλότεροι, αφού τα 3 μέρη σχεδιάζουν έχοντας κατά νου την παραγωγή.

Ωστόσο, βάσει αυτής της μεθοδολογίας δημιουργούνται άλλοι τύποι κινδύνων. Για παράδειγμα, η λήψη αποφάσεων μεταξύ όλων, ο συντονισμός της ομάδας ή η επίτευξη της πολιτισμικής αλλαγής των συμμετεχόντων στο συμβόλαιο συνεργασίας. Για αυτό, συγκεκριμένα η Lean and Lean Construction, έχει δημιουργήσει εργαλεία που μας βοηθούν όπως:

Λιτή Κατασκευή
  • Έκθεση Α3
  • Το διάγραμμα του Ishikawa
  • Συμβάσεις όπως το IFOA
  • Επιλογή βάσει πλεονεκτημάτων
  • Χαρτογράφηση προστιθέμενης αξίας
  • Σχεδιασμός Αξίας Στόχου
  • Σχέδιο με βάση το σύνολο

Σε φάση κατασκευής:

Στο Last Planner® System (LPS), περιορισμός θεωρείται οτιδήποτε με εμποδίζει να πραγματοποιήσω τις δραστηριότητες που προκαλούν μετασχηματισμό (ξυλότυπος, οπλισμός, σκυροδέτηση κ.λπ.). Μέχρι στιγμής, δεν έχει χρησιμοποιηθεί συστηματική μέθοδος επί τόπου διαχείρισης περιορισμών (μη κατοχή κατασκευαστικών στοιχείων, έλλειψη δημοτικών αδειών, έλλειψη προσωπικού ή υλικού κ.λπ.).

Η LPS σάς προσφέρει το φύλλο εργασίας περιορισμού, όπου κάθε εβδομάδα μέσω της εβδομαδιαίας συνάντησης, οι υπεργολάβοι εντοπίζουν όλα όσα χρειάζονται για να μπορέσουν να εκτελέσουν τις εργασιακές δραστηριότητες που ξεκινούν εντός 6 εβδομάδων.

Είμαστε σε θέση να συνεχίσουμε τη συνεχή ροή εργασίας χωρίς να προκαλέσουμε διακοπές λειτουργίας. Λυγίστε το βασικό σημείο, δημιουργήστε συνεχή ροή

4.- Βελτίωση ποιότητας

Ως συνέπεια της εφαρμογής του Last Planner επί τόπου… μπορεί να επηρεαστεί η ποιότητα; Μερικοί άνθρωποι αναρωτιούνται εάν η ποιότητα έχει επηρεαστεί από την ταχύτερη ολοκλήρωση των εργασιών. Εάν λάβουμε πραγματικά δεδομένα μετά την πώληση που έχουμε συμβουλευτεί, μπορούμε να πούμε κατηγορηματικά ΟΧΙ. Μερικές φορές ο συντονισμός μεταξύ των συνδικάτων μπορεί ακόμη και να βελτιώσει την ποιότητα της εκτέλεσης.

Από την άλλη, όπου μπορεί να παραχθεί εξαιρετική ποιότητα είναι στη φάση του σχεδιασμούή. Σε αυτό το σημείο, η συμβολή από εργολάβους και υπεργολάβους μπορεί να είναι καθοριστική για τη βελτίωση της ποιότητας.

Λιτή Κατασκευή

Σε Η λιτή ποιότητα δεν βασίζεται στην επιθεώρηση αλλά στην αναζήτηση της απουσίας λάθους, δηλαδή της ποιότητας στην πηγή. Για αυτό, υπάρχει ένα εργαλείο για τη δημιουργία συστημάτων κατά των σφαλμάτων που ονομάζεται "Poka Yoke

5.- Βελτιωμένη ασφάλεια επί τόπου

Η εφαρμογή του 5 S αντιπροσωπεύει ένα πολύ χρήσιμο εργαλείο. Είναι περίπου 5 λέξεις που ξεκινούν με "s" στα ιαπωνικά. Είναι μια μεθοδολογία που σε κάνει να ακολουθείς με διαδοχικό τρόπο τις διαφορετικές «ες» για να φτάσεις στο στόχος της δημιουργίας τακτοποιημένων και καθαρών χώρων εργασίας που βοηθούν στην εξάλειψη των απορριμμάτων και στη δημιουργία ασφαλών χώρων εργασίας.

Αναμφίβολα, είναι πιο εύκολο να το εφαρμόσετε σε ένα στατικό περιβάλλον όπως ένα εργοστάσιο ή ένα γραφείο, παρά σε ένα εργοτάξιο, αλλά μπορεί και μπορούμε να το δούμε στο παρακάτω βίντεο…

6.- Πλεονεκτήματα στη λήψη αξιόπιστων δεδομένων

Ό,τι δεν μετριέται δεν μπορεί να βελτιωθεί«Φράση που αποδίδεται στον Peter Drucker που έχει νόημα στο θέμα που θίγουμε. Το Lean αναζητά την τελειότητα, επομένως πρέπει να εφαρμόσετε το "Kaizen" ή τη συνεχή βελτίωση. Αλλά για αυτό πρέπει να μετρήσουμε και να αποκτήσουμε αξιόπιστα δεδομένα και βασικούς δείκτες που μας βοηθούν να βελτιωθούμε.

Υπάρχουν αρκετοί βασικοί δείκτες στο Last Planner System όπως:

  • ΔΕΗ: Ποσοστό Εκπληρωμένων Υποσχέσεων ή Ποσοστό Ολοκλήρωσης Σχεδίου εβδομαδιαία
  • Ημέρες προκαταβολής και καθυστέρησης: Μάθετε εβδομαδιαία πόσες ημέρες προκαταβολής και καθυστέρησης
  • CNC: Αιτίες μη συμμόρφωσης. Κάθε εβδομάδα αναλύονται οι δραστηριότητες που έχουν ολοκληρωθεί και όσες δεν έχουν ολοκληρωθεί. Όταν ένα από αυτά δεν έχει εκπληρωθεί, πρέπει να γνωρίζουμε την αιτία. Συνήθως χρησιμοποιούμε 16 αιτίες μη συμμόρφωσης.
  • Αριθμός περιορισμών που ανοίγουν και κλείνουν κάθε εβδομάδα.

Για να ληφθούν τα δεδομένα και να μπορέσουμε να τα χειριστούμε, χρησιμοποιούνται διαφορετικά λογισμικά. Γνωρίζουμε το COCOPLAN επειδή κάποιοι συνάδελφοι το χρησιμοποιούν και το προτείνουν, υποθέτουμε ότι στην ισπανόφωνη αγορά θα υπάρχουν και άλλοι.

Λιτή Κατασκευή

7.- Αποτελεσματική οργάνωση με κίνητρα

Μέχρι στιγμής, το πλεονεκτήματα της εφαρμογής Lean στον κατασκευαστικό τομέα, αλλά κυρίως σε έργα. Μόλις η αποτελεσματικότητα της φιλοσοφίας έχει ήδη αποδειχθεί μέσω οποιασδήποτε από τις μεθοδολογίες ή/και τα εργαλεία της, ουσιαστικά Τελευταίος Σχεδιαστής για κατασκευαστικές εταιρείες, οι εταιρείες τείνουν να θέλουν να μετατρέψουν τον οργανισμό τους σε Lean εταιρεία, α Lean Construction Company.

Υπάρχουν αμέτρητες εταιρείες που εφαρμόζουν αυτή τη φιλοσοφία για να είναι επιτυχημένες, που προσπαθούν να δημιουργήσουν τη μεγαλύτερη αξία για τον πελάτη, εξαλείφοντας οτιδήποτε δεν παράγει αξία και εφαρμόζοντας συνεχή βελτίωση αναζητώντας την τελειότητα, ώστε οι πελάτες τους να είναι όσο το δυνατόν πιο ικανοποιημένοι.

Λιτή Κατασκευή

Για να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, πρέπει να αλλάξει ο τρόπος σκέψης του καθενός από τους εργαζομένους και τους προμηθευτές. Ωστόσο, η Lean σας προσφέρει μια σειρά από μεθοδολογίες και εργαλεία που μας επιτρέπουν να το πραγματοποιήσουμε.

Μάλλον σε αυτό το σημείο το γνωρίζει κανείς ήδη Το Lean λαμβάνει υπόψη του τους ανθρώπους και τους κάνει να συμμετέχουν σε κάθε δράση. Πράγματι, το Lean είναι επίσης σεβασμός για τους ανθρώπους, λαμβάνονται υπόψη και επίσης κάνει το κίνητρό τους μεγαλύτερο.

Πώς να εφαρμόσετε τη μεθοδολογία Lean Construction

Είναι προφανές ότι με ένα άρθρο είναι αδύνατο να αναλυθούν όλα τα βήματα, αλλά, να κατανοηθούν πλήρως πώς λειτουργεί η μεθοδολογία Lean Construction Θέλουμε να συνεισφέρουμε ένα βίντεο που αντιστοιχεί σε ένα διαδικτυακό Master Class που διοργανώνεται από τη Think Productivity όπου όλα τα σημεία προγραμματισμού περιγράφονται αναλυτικά βήμα προς βήμα.

Αν σας άρεσε αυτό το άρθρο, κοινοποιήστε το!

Δημοφιλείς Αναρτήσεις